混凝土泵送管道的敷設要求：

1、水平泵送管道宜直線敷設。

2、垂直（zhí）泵送管道（dào）不得（dé）直接（jiē）裝接在泵的輸出口上的水平管，應在垂直管前端加裝長（zhǎng）度不小於20m並在水平管近（jìn）泵處加裝逆止閥。

3、敷設向（xiàng）下（xià）傾斜的管道時，應在輸出口上（shàng）加裝一段水平管，其長（zhǎng）度不應小於傾斜管高低（dī）差的5倍（bèi）。當傾斜度較大時，應（yīng）在坡度上（shàng）端裝設（shè）排氣活閥（fá）。

4、泵送管道應有（yǒu）支承固定（dìng），在管道和固定物之間應設置木墊作緩衝，不得直接與鋼（gāng）筋或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道接頭（tóu）和卡（kǎ）箍應扣牢密封，不得漏漿；不得（dé）將已磨損管道裝在後端高壓區。

5、泵送管道敷設後，應進行耐壓試驗。

       水泥作為細石混凝土泵的基本原料（liào），水泥質量的好壞直接影響到混凝土泵的效率，所以細石混凝凝土泵對水泥的要求主要有以下兩個方麵：

一、水泥具有潤滑作用，因此水泥的選擇要具有（yǒu）良好的保水性。在（zài）選用水（shuǐ）泥原料時（shí），要選擇火山灰水泥，保水性能好，混凝土易攪（jiǎo）拌，能夠連續為泵輸送源（yuán）源不斷的原料。

二、水泥用量是否均勻會影響（xiǎng）到細石混凝土泵的效率。如果水泥用量不足，泵送容積率就會降低，輸送阻力增大，很容易出現“堵管”；水泥用量過（guò）大，就會造成混凝土因粘性過大，造成阻力，嚴重影響施工效率；均勻的水泥用量要配合適量的（de）骨料，骨料的粒徑越大，水泥（ní）用量就越小，所以在選擇配料時按要求比例進行比配，盡可能的減少水泥的（de）用量，以防止造成不（bú）的浪費。

       水泥質（zhì）量好，配料均勻，才（cái）能使混凝（níng）土更具流動性，潤滑性和保水性，發揮細石混凝土（tǔ）泵的優勢，進而（ér）施工質量，提高施工效率！