混凝土泵送管（guǎn）道（dào）的敷設要求：

1、水平泵送（sòng）管道宜直線敷設。

2、垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出（chū）口上的水平管，應在垂直管前端加裝長度不小於20m並在水平管近泵處加（jiā）裝逆止（zhǐ）閥。

3、敷設向下傾斜的管道時，應在輸出口上加裝（zhuāng）一段水平管，其長度不應小於傾斜管高低差（chà）的5倍。當傾斜度較大時（shí），應在（zài）坡度上端（duān）裝（zhuāng）設排（pái）氣活閥。

4、泵送管道應（yīng）有支承固定，在管道和固定物（wù）之間應（yīng）設置木墊作緩衝（chōng），不得直接與鋼筋（jīn）或模板相連，管道與管道間應連接牢靠；管道（dào）接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損（sǔn）管道裝在後端高壓區。

5、泵送管道敷設後，應進行耐壓試驗。

       水泥作為細石混凝土（tǔ）泵的基本（běn）原料，水泥質量的好（hǎo）壞直接影響到混凝土泵的效率，所以細石混凝凝土泵對（duì）水泥的要求主要有以下兩（liǎng）個方麵：

一、水泥具有潤滑作用，因此（cǐ）水泥（ní）的選擇要具有良好的保水性。在選用水泥原料（liào）時，要（yào）選擇火山灰水（shuǐ）泥，保水性能好，混（hún）凝土易攪拌，能夠連續為泵輸送（sòng）源源不斷的原料。

二、水泥用量是（shì）否均勻會（huì）影響到細石混凝土泵（bèng）的效率。如果水（shuǐ）泥用（yòng）量不足，泵送容積率就會降低，輸送阻力增大，很容易出現“堵管”；水泥用量過大，就會造成混凝土因粘性過大，造成阻力，嚴重影響施工效率；均勻的水泥用量要配合適量的骨料，骨料的粒（lì）徑越大，水泥用量就越小，所以在選擇配料時按要求比例進行比配，盡可能的減少（shǎo）水泥（ní）的用量（liàng），以防止造（zào）成不的浪費。

       水泥質量好，配（pèi）料均（jun1）勻，才能使混凝土更具流動性，潤滑性和保水性，發（fā）揮細（xì）石（shí）混凝土泵的優勢，進而施（shī）工（gōng）質量，提高施工效率！