水泥（ní）發泡機在泵送施（shī）工中的檢查維護非常（cháng）重要，對水泥發泡（pào）機的（de）使用壽命有很大的影響，下麵小編（biān）給大家介紹一下水泥發泡機泵送施（shī）工中（zhōng）的檢查維護（hù）。
1、檢查電動機的（de）電（diàn）流、溫升，均應在規定範圍;
2、儀表、指示燈、各操作件工作良（liáng）好;
3、按（àn）規定順序操作，避免帶負荷起動;
4、保持電氣設備的清潔和（hé）幹燥，保護電纜及遙控線不受損傷。
5、檢查油箱油位、油質、油溫、均（jun1）應符合要求
6、油泵、油馬達的壓力、流量（liàng）、噪音、溫（wēn）升均應在正常範圍（wéi），油溫達到70°時應（yīng）立即停機降溫。
7、閥件、壓力表等均應工作良好，符（fú）合（hé）係統（tǒng）工作要求;
8、液壓管路連接牢固，無外泄漏；
9、若水箱中有大量的水泥漿，應檢查（chá）混凝土活塞是否（fǒu）損壞;
10、寒冷（lěng）季節應采取保溫措施，或加入201防凍液或加入油液，以防止（zhǐ）水箱冰凍。
11、防止鋼筋等異物進入料（liào）鬥，攪拌軸被卡住不動時要（yào）及時檢查（chá）原因，排（pái）除障礙;
12、各潤滑點和攪拌部分的潤滑
13、保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏氣現象，要立即（jí）檢查處理;卸料門打開過後，把密封表麵及密封圈部位清洗幹（gàn）淨再關嚴;
14、管道接頭應牢固、密閉、如（rú）有漏水、漏漿情況，要及（jí）時拆卸檢查處理;
15、檢查管道支（zhī）承（chéng）與固定情況，若因泵送作業（yè）中（zhōng）的（de）震動等原因使支墊物損壞，要及時恢複加固。

水泥發泡機經常振動怎麽辦

       是（shì）將（jiāng）空氣引入發泡劑水溶液中（zhōng）均勻分散（sàn），實現液氣盡可能大（dà）的接觸界麵，以使發泡劑中的表麵活（huó）性物在液膜表麵形成雙電層（céng）並包圍空氣，形（xíng）成一個個氣泡。水泥發泡劑振動會對已經形成的泡沫產生破壞作用，振動過大時，還會造（zào）成機上安裝的儀表損傷，所以如何減少水泥發（fā）泡機的（de）振動（dòng）需要大（dà）家加以重（chóng）視。那麽（me）如何才能減少水泥發泡機（jī）的（de）振動呢？小（xiǎo）編帶大家了解一下。
       先在使用水（shuǐ）泥發泡機（jī）時，將移動輪抬（tái）起，使地腳穩定，盡量使水泥發泡機具有良好（hǎo）的穩定性，不讓水泥發泡（pào）機（jī）不穩定而產生振動。其次（cì）在安裝水泥（ní）發泡機時，要盡量使用地腳螺絲，將水（shuǐ）泥發泡機（jī）固定在地上，當螺絲鬆動時，要及時（shí）擰緊。如果是移動式發泡（pào）機，要安裝穩定地腳。

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