發泡水泥（ní）又稱為輕質混凝土或泡沫混凝土等，是（shì）一種利廢、環保、節能、低廉且具有輕質高強（qiáng）、不吸水、不燃性的新型建築節能材料，可（kě）用作（zuò）屋麵保溫隔熱、地暖及地麵墊層和內隔牆及外牆保溫等。

發泡水泥（ní）通常是用機械或壓縮空氣的方法將泡沫（mò）劑的水溶液製備成泡沫，再（zài）將泡沫加入（rù）到含矽質材料、鈣質材（cái）料、水及各種外加劑等組成的料漿中，經（jīng）混（hún）合攪拌、澆築成型、養護而成的一種內部含有大量（liàng）封閉氣孔的混凝土（tǔ）。

實際應用中的問題

(1) 強度低、幹縮大及吸水率高等缺點是阻礙發泡水泥進一步發展的主要原因。

密度（小於300kg/m3）的超輕發泡水泥具有良好的保溫和隔音等（děng）性能，但其抗壓強度低，表麵易開裂，導（dǎo）致混凝土的吸（xī）水率增加，從而影響（xiǎng）工程質量；強度較高的發（fā）泡水泥（ní），其密度一般（bān）較大，從而具有較低的保溫和隔音等性能。因此，應使發泡水泥的強度（dù）及其密度之間保持平（píng）衡，即降低密度的前提下（xià）大程度地提高強度，可通（tōng）過優選膠凝材料（liào）和超輕骨料（liào），並選（xuǎn）用高質量發泡劑來實現。

(2) 生產設（shè）備問題。

國（guó）內發泡水泥生產施工的機械設備無統一的標準機型，並且水泥淨漿配比、泡沫混合比例及泡沫料漿濕密（mì）度等仍靠人工經驗（yàn）調配，導致無法精確計量，漿體密（mì）度難以控製等問題。我國應盡快（kuài）開（kāi）發研製自動化、大型化和加工精良化的生產設備。

(3) 與國外相比，我國發泡水泥製品整體規模偏小，技術水平（píng）不高，沒有大宗應用的主導（dǎo）產品。因此，應加強發泡水泥在預製（zhì）品和現澆方麵的技術創新，如鋼結構現澆牆體和框架結（jié）構發泡水泥牆體等，並且在電磁屏蔽、抗爆和（hé）吸聲等高技術領域推廣其應用。

影響強度三大因素（sù）

與普通混凝土一樣，發泡水泥的強度並不是（shì）一個固定的數值，不同的膠凝材料種類、水泥用量、混凝土配合比（bǐ）、水灰比、泡沫用量(不同的體積質量)、發泡劑、養護製度（dù）及（jí）其他外加劑（jì）的采用與否等都影（yǐng）響發泡水泥的強度。我（wǒ）們就對水灰比、配合比及（jí）外加劑的選擇三大因素做重點討論。

1、水（shuǐ）灰比的影響

在普通混凝土的製備中，混凝土的強度隨成型水灰比的減小而增大（dà），但（dàn）在發泡水泥試驗中發現的情況卻不盡相同。

1) 在漿體的流（liú）動性主要依靠外加（jiā）劑的用量來控製時(即（jí）漿體已經（jīng）具備（bèi）良（liáng）好的流動性（xìng）)，隨著水灰比的減小，強度增大;反之，減小。分（fèn）析（xī）原因:隨著水（shuǐ）灰比的減小，水泥中的遊離水量減少，發（fā）泡水泥的（de）吸水率降（jiàng）低，有效增加了發泡水泥強度;但當水灰比繼續降低時，由於水泥水化的需水量不足（zú）會吸收泡沫中的水分，使（shǐ）得泡（pào）沫破裂（liè），從而引起封閉（bì）氣泡數量減少和水泥均勻性下降，造成強度降低。

2) 在漿體的流（liú）動性主要依靠水的用量來（lái）控製時，隨著水灰比的增大（dà），強（qiáng）度（dù）增大;反之，減小。

分析（xī）原（yuán）因：

較高的成型水灰（huī）比，了（le）漿料的（de）良好流（liú）動性，能確保將泡沫均勻引入到水泥漿料中並均勻分布，從（cóng）而實現強度的增（zēng）長。相反，水灰比的降低，漿體材料流動性不足，將（jiāng）引起氣（qì）泡分布不均（jun1），從而降低水泥的強度。

綜合以上情況，發泡水泥的水灰比對強度的影響是多方麵的，應結合具體情況具體分析，調整水灰比的大小，使發泡水泥內部材料結構均勻而多封閉獨立氣泡（pào）是提高（gāo）發（fā）泡（pào）水泥強度的重要途徑。

2、配合比的影（yǐng）響

發泡（pào）水泥製備時可以單獨采用水泥，也可能同時采用（yòng）除水（shuǐ）泥以外的混合材(如矽灰、礦渣、粉煤灰等)，還可（kě）能同（tóng）時采用（yòng）細集料 (砂子)。

第一種（zhǒng）情況:單獨采用水泥時相對簡單，所用水泥的強度等級（jí）越高、用量越（yuè）多，製備的發泡水泥強（qiáng）度也就（jiù）越大。所以，當希望製備較高（gāo）強度的（de）發泡水（shuǐ）泥時，需（xū）要選擇高強度等級的水泥（ní）。

第二種情況:混合材（cái）料的引入會導致發（fā）泡水泥早期強度的顯著降（jiàng）低，而對後期強度影響不大。如果填入適當（dāng）的強度激發劑，則可有效減（jiǎn）緩前期（qī）強度降低。實際施工中往往以同時摻用混合材（cái）料和砂子的情況為多見，因此，發泡水泥的配合比存在一個適宜的範圍，需要根據試驗確（què）定。

3、外加劑（jì）用量的影（yǐng）響

發（fā）泡水泥使用的外加劑主要包（bāo）括（kuò）水泥（ní）強度激發劑、減水劑和發泡劑。

水（shuǐ）泥發泡劑

從發泡水泥（ní）的製備原理分析，利用（yòng）發（fā）泡劑引入大量氣孔賦予其普（pǔ）通混凝土所沒有的輕質、隔音、保溫、高（gāo）流動性等功能是發泡水泥製備的基礎;但從結構和（hé）力學的（de）角度看，同時也引起（qǐ）結構致密性（xìng）大大降低（dī），從而降低了發泡水泥的強（qiáng）度。那麽，如何將發泡劑的用量控製在既能實現輕質、隔音、保溫和（hé）高流動性等功（gōng）能，同時水泥（ní）強度又不低於預期目標（biāo）是發泡（pào）水泥生產科研的一個新課（kè）題。

能產生泡沫的物質很多，但並非（fēi）能產生泡沫的物質都可（kě）以用作發泡劑。隻有發（fā）泡倍數足（zú）夠大，在泡沫和漿料混合時薄膜（mó）不致破壞，具有足夠的穩定性，對膠凝材料的凝結和硬化不起有（yǒu）害影響的發泡（pào）劑，才適合用來生產發泡水泥。

水泥發（fā）泡（pào）劑對發泡水泥（ní）強度的影響（xiǎng）主要體現在泡沫的尺寸、均勻性(尺寸均勻性和分布均勻性)、泡沫的穩定性、發泡（pào）能力等。要求發泡劑的發泡能力強、密度（dù）低、單位攜水量小，泡（pào）沫（mò）牢固、細小、均勻分布，對發泡水泥的副作用小。

水泥強（qiáng）度（dù）激發劑

水泥強度激（jī）發劑主要在水（shuǐ）泥混合材的場合采用，可以減輕發泡水泥早期強度（dù）降低的（de）程（chéng）度。但是，使用激發劑（jì）往往（wǎng）會降低發泡水（shuǐ）泥的強度（dù）。

減水劑（jì）

混凝土減水劑使發泡水泥即使在較低水灰比下（xià）仍然能夠順利完成漿料與泡沫的混合，製備出泡沫分布均勻的發（fā）泡水泥。所以，摻（chān）加適量的（de）高（gāo）效減水劑是（shì）製備高強發泡（pào）水泥的重要手（shǒu）段之一。但是，因為減水劑的價格比較貴而且有些減水劑與發泡劑在某些性能方麵有相反（fǎn）的作用，所以減水劑的種類（lèi）和添加量由試驗確定。