發泡水泥（ní）又稱為輕質混凝土或泡沫混凝土等，是（shì）一（yī）種利廢、環保、節能、低廉且（qiě）具（jù）有輕質（zhì）高強、不吸水、不（bú）燃性的新型建築節能材料，可用作（zuò）屋麵保溫隔熱、地暖及地麵墊層（céng）和內隔牆及外牆保（bǎo）溫等。

發泡水泥通常是（shì）用機械或壓縮空氣的方法將泡沫劑的水溶液製備（bèi）成泡沫，再（zài）將泡沫加入到含矽質材料、鈣質材料、水及各種（zhǒng）外加劑等組成的料漿中，經混合（hé）攪拌、澆築成型、養護（hù）而成的一種（zhǒng）內部含有大量封閉氣孔的混凝土。

實際（jì）應用中的問題

(1) 強度低、幹縮大及吸水（shuǐ）率高等缺點是阻礙發泡（pào）水泥進一步發展的主要原因。

密度（小於300kg/m3）的超（chāo）輕發泡水泥具有良好的保溫和隔音等性能，但其抗壓強度低，表（biǎo）麵易開裂，導致混凝土的（de）吸水率增加，從而影響工程質量；強度較高的發泡水泥，其密度一般較（jiào）大，從而具有較低的保溫和隔音等性能。因此，應使發泡水泥的強度及其密度之間保持（chí）平衡（héng），即降低密度的前提（tí）下（xià）大程度（dù）地提高強（qiáng）度（dù），可通過優（yōu）選膠凝材料（liào）和超輕骨料，並選用高質量發（fā）泡劑來實現。

(2) 生產設備（bèi）問題。

國內發泡水（shuǐ）泥生產施工的機械設備無統一的標準機型，並且（qiě）水泥淨漿配比、泡沫（mò）混合（hé）比例及泡沫料漿濕密度等仍靠人工經驗調配，導致（zhì）無法精確計量，漿（jiāng）體密（mì）度難以控製等（děng）問題。我國應盡快開發研製自動（dòng）化、大型化和加工（gōng）精（jīng）良化（huà）的（de）生產設備。



(3) 與國（guó）外相比，我國發泡水泥製品整體規模偏小，技術水（shuǐ）平（píng）不高，沒有大宗應用的主導（dǎo）產品。因此（cǐ），應加強（qiáng）發泡水泥（ní）在預製品和現澆方麵的技（jì）術（shù）創新，如（rú）鋼結構現澆牆體和框架結構發泡水泥牆體等，並且在電磁屏蔽、抗爆和吸（xī）聲等高技（jì）術領域推廣其應用。

影響強度三大因素

與（yǔ）普通混（hún）凝土（tǔ）一樣，發泡水泥的強度並不是一個固定的數值，不同的膠凝材料種類、水泥用量、混凝土配（pèi）合比、水灰比、泡（pào）沫用量(不同的體積質量)、發泡劑、養護製（zhì）度及其他外加劑（jì）的采用與否等都影響發泡水泥的強度。草莓视频ios就對水灰（huī）比、配（pèi）合比及外加劑的選擇三大因素做重點討論（lùn）。

1、水灰（huī）比的影響（xiǎng）

在普通混凝土的製備中（zhōng），混凝土的（de）強度隨成（chéng）型水（shuǐ）灰比的減小而增大，但在（zài）發泡水泥試（shì）驗中發現的情況卻不盡相同。

1) 在（zài）漿（jiāng）體的流動性主要依靠外加劑的（de）用量來控（kòng）製時(即漿體已經具（jù）備良好（hǎo）的流動（dòng）性（xìng）)，隨著水灰比的減小，強度（dù）增大;反之，減小。分析原因:隨著水灰比的減小，水泥中的遊離水量減少，發泡水泥的吸水率降低，有效（xiào）增加了發泡水泥強度;但當水（shuǐ）灰（huī）比繼續降低時，由於水泥水化的需水量不足會吸收泡沫中的水分，使得泡沫破（pò）裂，從而（ér）引起封閉氣泡數量減少和水泥均勻性下（xià）降，造成強度降低（dī）。

2) 在漿體的流動性主要依（yī）靠水的用量來（lái）控製（zhì）時，隨著水灰（huī）比的增（zēng）大，強度增大;反之，減小。

分析原因（yīn）：

較高的成型水灰比，了漿料的良好流動性，能確保將泡沫均勻引入到水泥（ní）漿料中並均勻分布，從而實現（xiàn）強度的增長。相反，水（shuǐ）灰比的降低，漿體材（cái）料流（liú）動（dòng）性不足，將引起氣泡分布不均，從而降低水泥的強（qiáng）度。

綜合（hé）以上情況，發泡水泥的（de）水灰比對強度的影響是多（duō）方（fāng）麵（miàn）的（de），應結合具體（tǐ）情（qíng）況具體分析，調整水灰比的大小，使（shǐ）發泡水（shuǐ）泥內部材料結構均勻而多封閉獨立氣泡是提高發泡水泥強度的重要途徑。

2、配合比的影響

發泡水泥製備時可以單獨采用水泥，也可能同時采用除水泥以外的混合材(如矽灰、礦渣、粉煤灰等（děng）)，還可能同時采（cǎi）用細集料 (砂子)。

第一（yī）種情（qíng）況:單獨采用水泥時相對簡單，所用水泥的強度等級越高、用量（liàng）越多，製備的發泡水泥強度也就越大。所以（yǐ），當希（xī）望製備較高強度（dù）的發泡水（shuǐ）泥時，需要選擇高強度等級的水泥。

第二種情況:混合（hé）材料的引入會導致發泡水泥早期強度（dù）的顯著降低，而對後期強度影響不大。如（rú）果填入適當的（de）強度激發（fā）劑，則可（kě）有（yǒu）效減緩（huǎn）前期強度降低。實際（jì）施（shī）工中往往以同時摻用混合（hé）材料和砂子的情況多見，因此，發泡（pào）水泥的（de）配合比存在一個適宜的範（fàn）圍（wéi），需要（yào）根據試驗確定。

3、外加（jiā）劑（jì）用量的影響

發（fā）泡（pào）水泥使用的（de）外（wài）加劑主要包括水（shuǐ）泥強度激發劑、減水劑和發泡劑。

水泥發泡劑

從發泡水泥的製（zhì）備原理分析，利用發泡（pào）劑引入大（dà）量氣孔賦予其（qí）普通混凝土所沒有的（de）輕質、隔音、保溫、高流動性等功能是發泡水泥製備的基（jī）礎;但從結構和力學的角度看，同時也引起結構致密性大大降低，從而降低（dī）了發泡水泥的強度。那麽，如何將發泡劑的用量控製在既能實（shí）現輕質、隔音、保溫（wēn）和（hé）高流動（dòng）性等功（gōng）能，同（tóng）時水泥強度（dù）又不（bú）低於預期目標是發泡（pào）水泥生產科研的一個（gè）新課題。

能產生泡沫的物質很多，但並非能產生泡沫的（de）物質都可以（yǐ）用作發泡（pào）劑。隻有發泡倍數足夠大，在泡沫和漿料混合時薄膜不致破壞，具有足夠的穩定性，對膠（jiāo）凝材料的凝結和硬化不起有害影響的發泡劑，才適合用來生產發泡水泥。

水泥發泡劑對發泡水泥強度的影響主要體現在泡沫的尺寸、均勻性(尺寸均勻性和分布（bù）均勻（yún）性)、泡沫（mò）的穩定性、發泡能力等。要求發（fā）泡劑的發泡能力強、密度低、單位攜水量小，泡（pào）沫牢固、細小、均勻分布，對發泡水泥的副作用小。

水泥強（qiáng）度激（jī）發劑

水泥強度激發劑主要在水泥（ní）混合材的（de）場合采用，可以減輕（qīng）發泡水泥早期強度降低的程度。但是，使用激發劑往（wǎng）往會降低發泡水泥的強度。

減水劑

混凝土減水劑使發（fā）泡水泥即（jí）使在較低水灰比下仍然能夠順利完成漿料與泡沫的混合，製備（bèi）出泡沫分布（bù）均勻的發泡水泥。所以，摻加適量的高（gāo）效減水劑是製（zhì）備高強發泡水泥的重要手段之一。但是，因為減（jiǎn）水劑的價（jià）格比較貴而且有些減水（shuǐ）劑（jì）與發泡劑在（zài）某些性能方麵有相反的作（zuò）用，所以減水劑的種類和添加量由（yóu）試驗確定（dìng）。