混凝土泵送施工（gōng）中，混凝土的清洗是泵送後一個必不可少的重要步驟，良好的清洗方法（fǎ）既（jì）可清洗幹淨輸送管道，又可以將管道中的混凝土全部輸送到澆注地點，不（bú）僅不浪（làng）費混凝土，而且經（jīng）濟環保。S管閥混凝土泵常用的（de）水洗方式主要有3種，介紹如下（xià）。 　

    1直接打水法　

    1)檢查切割環和眼睛（jīng）板之間的磨損情況，這是決定直接打水法清洗成敗的關鍵。若（ruò）切割環和（hé）眼睛板磨損不嚴重，切割環和眼睛板間距<0.1mm，且（qiě）它們之間無超過1mm的溝槽（cáo）劃痕（hén），可用直接（jiē）打水（shuǐ）法。 　

    2)在泵（bèng）送完砼後再泵送0.15～0.25m\+3水（shuǐ）灰比為1∶1.5或1∶2的（de）砂（shā）漿，然後在分配（pèi）閥中加滿水，啟（qǐ）動泵送，將混凝土泵送到澆注地點，直至輸（shū）送管輸出端（duān）流出清（qīng）水為（wéi）止。如果管道較短、清洗效果較好，則清洗過程到此（cǐ）結束。 　

    3)當（dāng）管道較長或清洗效果不太好時，則打開料鬥卸（xiè）料門（mén），開（kāi）反泵（bèng），將料鬥和分配閥（fá）衝（chōng）洗幹淨。如向上泵送（sòng）且高度>20m，可用木錘敲擊垂直部分底部彎管，若敲擊聲音低沉，需將彎管拆開，倒出可能積存的大骨料。 　

    4)關閉卸料門，泵送清水直（zhí）至從輸送（sòng）管輸出端流出清水為止。 　直接打水法（fǎ）的優點是不必（bì）拆出料口（kǒu）管（guǎn）和加（jiā）清洗球，節省時間，泵送較易成功，對清洗較短管（guǎn）路尤其方便。 　

    其缺點：

    ①用（yòng）水量大且泵水連續（xù），水很容易排在澆注地點;

    ②如有垂直向上的管（guǎn）道，通常拆彎管;

    ③輸送管（guǎn）線較長時管道內易有殘留;

    ④對分配閥密封性要求較嚴。 　

    2拆出料管法　

   1)泵送完混凝土（tǔ）後反泵1～2個循環，消除輸送管中壓力。如向上泵送則先關閉截止閥，防止砼倒流，然後拆（chāi）下出料管。

 　2)打開料鬥卸（xiè）料門，反泵將分配閥、推送缸和料（liào）鬥中的砼衝洗幹淨。

 　3)把第1根6B或5B輸送管口（kǒu）部的（de）砼掏出（chū）一些，塞進浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。

 　4)關閉分配閥卸（xiè）料門，如有截止閥則打開，泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵（bèng）出為止（zhǐ）。 　

    拆（chāi）出料管法的優點是管道清洗較幹淨（jìng），水（shuǐ）源的（de）流速（sù）可以較低、可以暫停。其缺點是出料口（kǒu）拆開（kāi）後再次（cì）連接困難，費事（shì）費力。

 　3 加活塞（sāi）法

 　1)用10～20個水泥袋卷成直徑略小於輸（shū）送缸直徑、頭部（bù）略尖、長度400mm左右的柱（zhù）狀體，用細鐵絲捆紮好，並將（jiāng）清洗球用鐵絲（sī）輕紮在柱狀體尾部，用水浸透。

 　2)泵送完混凝土後反泵1～2個循環，消除輸送管中壓力，點按（àn）動按鈕，使推送缸活塞退（tuì）至點。如向上泵送且有截止閥則須先關閉，以防止混（hún）凝土倒流。

 　3)拆下出料（liào）管，打開料鬥卸料門，反（fǎn）泵將（jiāng）分配（pèi）閥（fá）、推送缸和料鬥（dòu）中（zhōng）的混凝土（tǔ）衝洗幹淨。

 　4)關閉料鬥卸料門，向料鬥中加水（shuǐ），當水加至推送缸（gāng）直徑2/3高度（dù）時，將（jiāng）柱狀體頭（tóu）部朝分配（pèi）閥方向裝入推送缸，用1根長約（yuē）1m、直徑約30mm的（de）木（mù）製橇棒將（jiāng）柱狀體抵住，繼續加水至攪拌軸中心線高度。

 　5)撤出撬棒，迅速啟動泵送，持（chí）續加水，直至柱狀（zhuàng）體從輸送管輸（shū）出端泵出。加活塞法的優點是管道清（qīng）洗較幹淨，水源的流速可以較低、可以暫停，同時（shí）減少拆（chāi）出料口和彎管的麻煩。缺（quē）點是操（cāo）作要求較高，分配閥容易將柱狀（zhuàng）體切斷。

   以上3種混凝土泵水洗方法各有優缺點，其中可靠的是拆出料管法，簡單的是加活塞法，如輸送距離較短，則直接打水（shuǐ）法也是一種不錯的選擇。具體（tǐ）方法要根據施工的實際情況而定，總（zǒng）之要做到既有效（xiào）又經濟。