正確使用水泥（ní）發泡（pào）機（jī）設備對水泥發泡機設備的使用壽命有很大（dà）的影響，而在泵送施（shī）工中，水泥發泡機設備的檢查維護工作是非常重要的（de），但是很多人（rén）經常忽視這點，或者不知道如何進行檢查，接下裏（lǐ），小編來（lái）為大家說說水泥發泡機設備在泵送施工中如何檢查。

1、檢查電動機的電（diàn）流（liú）、溫升，均應在規定範圍；

2、儀表、指示燈（dēng）、各操作件（jiàn）工（gōng）作良好；

3、保持電氣（qì）設備的清潔和幹燥，保護電（diàn）纜及遙控線不受損傷。

4、油泵、油馬達的壓力、流（liú）量（liàng）、噪音、溫升均應在正常範圍，油溫達到70°時應立即停機降溫。

5、液壓管路連接牢固，無外泄漏。

6、若（ruò）水箱中有大量的水泥漿，應檢查混（hún）凝土活塞是否損壞；

7、防（fáng）止鋼筋等異物進入料鬥，攪拌軸被卡住不動時要及時檢查（chá）原因，排除障（zhàng）礙（ài）；

8、保證各潤滑點和攪拌部分的（de）潤（rùn）滑

9、保持卸料門的密閉，如有漏水、漏漿、漏（lòu）氣現象，要立即檢查（chá）處理；卸料門打開過後，必須把密封表麵及密封圈部（bù）位清（qīng）洗幹淨（jìng）再關嚴；

10、管（guǎn）道接頭應牢固、密閉、如有漏水、漏漿情況，要及時拆卸檢查處（chù）理；

11、檢查管道支（zhī）承與固定（dìng）情況，若因泵送作業中的震動等（děng）原因使支墊物損壞，要及時恢複加固（gù）。