1. 如果在液壓部件檢查中（zhōng）發現故（gù）障，在執（zhí）行任何操作之前，檢查原因（yīn）並修理整個（gè）回路。 —發現油有外瀉（xiè），排除信息泄露問題原因（yīn）。- 檢查安全閥、液壓係統鋼管及軟管、配（pèi）件、氣缸，發現有任何磨損或裂紋(管道（dào）爆裂可能造成非（fēi）常嚴重的後果)。 —檢（jiǎn）查（chá）從安全閥到油（yóu）缸入口的管路，確保企（qǐ）業（yè）沒有外瀉或者（zhě）學生由於受到衝擊和磨損問（wèn）題造成（chéng）的變形，確保（bǎo）通過連接件是完整的和完全可以緊固的。-立（lì）即更換任何（hé）損壞（huài）的（de）管子。 —嚴（yán）禁進行更改原始數據設定：所有的調整和校準方法隻能由專（zhuān）業技（jì）術（shù）人員來完成（chéng）。

2. 潤滑檢查潤滑泵內的潤滑脂應始終（zhōng）充足幹淨，潤滑管道接頭不得溢出。隨時進行檢查各運轉部位的潤滑管理情況，發現有缺油的部位，要立即停（tíng）機檢查（chá），防止企業發生一些意外安全事故。-當潤（rùn）滑分配器的指示器杆彈出時，根據相應的潤滑管路清除堵塞。 —每（měi）日檢查集中潤滑係（xì）統設計（jì）是否可以有效（xiào）。 —油脂泵（bèng）空了以後，加入的油脂（zhī）企業往往都是由於沒有（yǒu）氣泡的原因就是不容易泵出，在這種發展情況下可以（yǐ）打開泵的出口，運轉油脂泵直至油脂（zhī）進行重新流出再接好（hǎo）管路。 —集中潤滑管理係（xì）統設計沒有一個覆蓋的潤滑點，用手動加脂（zhī）槍潤滑。-檢查機油和潤（rùn）滑油液位。 —機械工程結構件塗脂以防出現表麵外露。長期放置的設備要充分潤滑（huá）係統所有這些部件。

3、緊（jǐn）固 常需要進（jìn）行檢查是否緊（jǐn）固的螺栓聯接不同部位有（yǒu）： —混凝土以及（jí）缸體、拉杆螺栓與螺母 —缸（gāng）體接頭與機架結構連接一個螺栓 —S閥出料口連接使用螺栓 —主油缸兩（liǎng）端（duān）之間連接兩個螺栓 —各油（yóu）泵吸油口，排油口與管路的聯接螺（luó）栓 —閥箱體與料（liào）鬥作為固定安（ān）裝螺栓 —攪拌過程中葉片相對固定部分螺栓 —閥箱固定螺（luó）栓 —各油泵與泵座、泵座與底板、油馬達與支座的固定螺栓 —輸送係統管（guǎn）道發生的卡箍螺栓（shuān）

4. 泄漏部位的檢查與處理：主要（yào）泄漏檢測部位為（wéi）：液位計（jì）軸頭（tóu）與殼體的接合麵、放油塞、油泵與油馬達的（de）接合麵、缸蓋的（de）接合麵、氣缸活塞杆的突出部、各液壓閥的接（jiē）合麵。 調整手柄突出部分、油管接頭（tóu）、油缸。

5、調（diào）整 指維護性（xìng）調整，不包括使用性（xìng）能進行調節。 當細石混凝土泵工作一段時（shí）間以（yǐ）後，S管、眼睛板、耐磨環都會因磨損而產生（shēng）一定程度的（de）間隙，如果間隙過大，將影響正常泵送.因此，應及時進行調整和更換，磨損產生間隙草莓视频ios可（kě）以從清洗處理幹淨的料鬥中測量。當間隙大（dà）於（yú）0.5mm時，調整S管軸後麵的異形螺栓，並將S管耐磨環與眼板之間的間隙調整在0.1-0.2mm之間。 如果磨損環和眼板壓得太緊，S管將不會擺動到位。 經過（guò）草莓视频ios多次間隙通（tōng）過調整後（hòu），如果企業不能再進行調（diào）整了，而（ér）間隙時間超過0.7mm（或任何需要一條溝槽超過1.5mm）時，就應（yīng）充分考慮公司更換（huàn）或修補眼睛板和耐磨（mó）環。