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如何解決發泡水泥分離(lí)沉澱的問題

2022/8/10

水泥再造過程(chéng)中(zhōng)的沉(chén)澱分離(lí)一直(zhí)是影響產品質量的關鍵因素。前期,人們把泡沫水泥的質量問題歸(guī)咎於發泡劑,認為用(yòng)好的(de)發泡(pào)劑就能製成理想的泡沫水泥(ní)。(這裏理想的泡沫水泥(ní)是指(zhǐ)能使水泥漿發泡不分離、不沉(chén)澱、強度大、泡孔均勻的一般泡沫水泥,但並不是真正(zhèng)的體積密度低、強度高、閉孔均(jun1)勻、泡孔清晰致密、孔徑適中。事實上,近年來,市場上有許多新的發泡劑可以滿(mǎn)足目前的施工要求,但市場上仍然存在大量(liàng)的(de)分離和沉澱問題。因此,作者在近兩年(nián)的現場施工中(zhōng)采用不同的工藝配方解決了這一問(wèn)題,但仍不能完全解決分離沉澱問題。在討論和改進中,發現現有設備不(bú)能滿足產(chǎn)品深(shēn)化研究的要求(qiú)。草莓视频ios製定的工藝流程和(hé)配方調整在老設備上無法實現。因此,草莓视频ios發現泡沫水泥的質量主要受三個(gè)因素的影響:一是工藝技術,二是材料配比(包(bāo)括發泡(pào)劑),三是設(shè)備的技術(shù)條件,此外還有施工中的操(cāo)作水平和(hé)責任心引起的質量變化。草莓视频ios知道即使(shǐ)前幾年設備技術比較(jiào)落後,還是有好的產品,但(dàn)是好產品的穩定性很難控製。另外(wài),如果有好的發(fā)泡劑,可以做出更好的產品,但其穩定性也很難控(kòng)製。這(zhè)些問題表(biǎo)明,泡沫(mò)水泥的質量穩定性(xìng)受多種(zhǒng)因素(sù)的影(yǐng)響。因此,我公(gōng)司在工藝配方研究之外,重點進行了設備的深度開發,使設備的性能滿足產品研發的要求。第一(yī),設備要有發泡水泥的所有工藝(yì)流程,每個流程(chéng)都要簡單可靠。第二,要適合食材的可(kě)變性和準確性。第三,擁有先進的(de)控製技(jì)術(shù),達到可操(cāo)作性。四、製定一套工藝(yì)標準和操作規程。5.確(què)定發泡水泥、發泡(pào)劑、發泡機的技術目標(biāo)。下麵討論新的發泡機和(hé)發泡劑。

1.水泥發泡機是目前水泥製(zhì)品(pǐn)發泡的關鍵(jiàn)設備。目前市場上(shàng)銷售的水泥發泡機(jī)都是韓國(guó)進口(kǒu),國內仿製。雖然不同廠家、不(bú)同型號有技術差異,但基本(běn)性能沒有大的變化。主要原因是發泡水泥最(zuì)初的應用主要局限於地暖保溫施工,而地暖保(bǎo)溫施(shī)工主要以“自流平”泵送現澆技術為主(zhǔ)。所以設備的性能都是圍繞地暖和保(bǎo)溫來發展的。由於泡沫水泥的優越(yuè)性能,近年來,除了地暖和保溫施工,一些企業還在(zài)屋頂、牆體、保溫磚(zhuān)等領域開拓市場。,並試圖用原有的設備做出更多的(de)產品。但原有設備(bèi)遠不能適應產品各種功能的開發能(néng)力,新設(shè)備的研(yán)發已被列為發展目標。近年來(lái),一些企業開(kāi)發的一些小型(xíng)輕型非(fēi)泵送發泡機,是為屋麵施工、零星保溫施工和產品開發而設計的。其(qí)重量和結構發生了(le)很大的變化,設備的小型化和輕量化為小型建設提供了(le)保障。隨著零星工地的增多和應用範圍的擴大,產量大的輕型機也投放市場。這些機器在產量和性能不變的前提下,對產品的質量控製做了很多改進。

1,重量(liàng)從1噸多降到500kg左右,也就是產量增加了,有的可以達到30m2小時。

2.體積從(cóng)幾米縮小到1.6米長(zhǎng),0.9米寬,1.4米高,安裝空間不足兩平方米。配套的攪拌機和給料機也小型(xíng)化,可以滿足各種工地的施工要求,有的甚至(zhì)把所有設備搬進十幾平米(mǐ)的(de)房間(jiān)裏施工,大大方便了施工單位的(de)環保要求。

3.控(kòng)製係(xì)統的改進提(tí)高了產品(pǐn)生產過程中的控製能(néng)力,適應了產品調整的快速化和簡單化。電子注射技術的應(yīng)用,使發泡劑的精確調節和隨機應變成為現實,避免了藥液的浪費,保證了產品的穩定性。多因素變量的控製測量基本上使產品質量上升了一(yī)個數量級。

4.水泥漿的加(jiā)工和泡沫的加(jiā)工混合與老款(kuǎn)有了質的區別(bié),為加工高質量的泡沫水(shuǐ)泥提供了技(jì)術支持。發泡不僅優異均勻,還能很大程度上(shàng)節約發泡劑,不同類型(xíng)的發泡劑可以隨時更換,無需測量測試發泡倍數(shù),幾分鍾就能精確調整。

5.優化後的泵送技(jì)術不(bú)僅為輕(qīng)便、高效、低能耗提供了保障,而且使泵(bèng)機的使(shǐ)用壽命和維(wéi)護達到了理想狀態。新的泵送(sòng)技術采用氣動推動原理(lǐ)和擠壓輸送原理,最大限(xiàn)度地降低了(le)泵送高壓脈(mò)衝,有(yǒu)效保護了泡沫的完整性。這種泵送過程中(zhōng)的泡沫破碎幾乎為零,其輸送壓力由輸送高度和輸送阻力決定。泵送功能可以自動調節到這個壓力,從而(ér)達到

6.單(dān)片機程(chéng)序控製的變頻器的應用為發泡機的操作(zuò)和功(gōng)能提供了方便(biàn)。控(kòng)製簡化,功(gōng)能增加,為專用高性能智能自動化設備提供軟硬件支(zhī)持。部分老機型還通過選配安裝變頻(pín)器來提高可操作性。

總之,新型(xíng)發泡機突出(chū)了“新”字,是(shì)新技術、新工藝(yì)、新產品、新材料的創新體現。

二、其主要設(shè)備技術指標:

1.攪拌機:要能出好的水泥漿。製漿好的條(tiáo)件是:在最短的時間(jiān)和有限的空間內(nèi),水(shuǐ)和水泥充分(fèn)混(hún)合(hé),不發生顆粒團聚,條件是:高轉速、高破碎率、無外部飛濺的設備。

2.喂料機:連續運轉,單位時間內均勻可控喂料。

3.抽水機:產量可調,壓力足(zú)夠,脈衝越少越好。泵送穩定,大顆粒通過量(liàng)越大越好。一般(bān)以(yǐ)超(chāo)過10mm為宜(yí)。

4.發泡機:發泡機計量準確。

a、空壓機排量選擇最大(dà)泵送(sòng)能力、最小堆密度、風量,每立方水(shuǐ)泥漿配五立方米(mǐ)排氣量(一般以每分(fèn)鍾流量計算(suàn)每(měi)分(fèn)鍾風量)。

b、發泡水量以每分鍾(zhōng)加工的發泡水泥量,或每分鍾使用(yòng)的水泥量為準。標準是每100公斤水泥8-10公斤發泡水。

c、發泡劑:0.2-0.3kg發泡劑(1: 40)根據發泡水量(這(zhè)個量要考慮每分鍾供應量)。

D.發泡機的空氣:水和藥物(wù)的最大和(hé)最小量應(yīng)受到限製,並在最小和最大值之間可調。

5.水泥漿比例:根據稠度(dù)要求,水泥與水的比例應控製在100kg: 46-55kg之間。立式攪拌機的水的調節範圍要寬一些,臥式攪拌機不能太稠。(如果隔膜泵稍薄,液壓泵(bèng)和擠壓泵的(de)水泥(ní)漿可以厚一點。)

6.攪拌(bàn)機:攪拌機是泡(pào)沫水泥製造過程中的(de)關鍵工藝設備;

a、總流量應與泵送相匹配。

b、攪拌時應(yīng)使水泥漿均勻地噴在(zài)每個泡(pào)沫的外壁上。通過強化塗層,可以解決植物氣泡間(jiān)掛漿不充分造(zào)成的孔洞連接現象。另外,植物氣泡表麵活化(huà)性(xìng)能強(qiáng),容易造成氣泡連接。可以用(yòng)一些水泥漿稠化來解決這個問題。

c、解決攪(jiǎo)拌機的攪拌力,在(zài)泡沫和水泥漿混合之前,提高攪拌機的霧化和破碎能力。首(shǒu)先,泡沫均勻地分散到混合室內,其次,在水泥漿進入混合室之前,平(píng)台流速是(shì)2-5倍,以產生加速(sù)動(dòng)力。方法(fǎ)是在不影響流量的情況下,通過強(qiáng)霧化(huà)來增加流(liú)量(liàng),流量增加的(de)水泥漿在混合室(shì)絞龍的作用下會高速融合旋(xuán)轉,然後與後衝角翼(yì)碰撞粉碎,達到混合目的。

d、關於攪拌機的流量控製原理(lǐ),一(yī)般(bān)發泡機流量大容易產(chǎn)生渦流,其上遊倍(bèi)數可取小倍(bèi)數。但由於小型泵機的流(liú)量太小,不容(róng)易形成(chéng)混合動力,所(suǒ)以其上遊孔徑要盡量(liàng)小。如果不理想,可以使用其他(tā)輔助霧化混(hún)合手段幫助混合均勻。

7.運行控製:所有機(jī)型的運行控製可分為三(sān)個運行單元:A、水(shuǐ)泥加工B、發泡C、輸送。每個控(kòng)製單元越簡單越好(hǎo)。水泥加工是兩鍵(jiàn)一閥,發泡是一鍵兩按鈕,輸送是一鍵一按鈕。隻有(yǒu)簡化(huà)的控(kòng)製(zhì)設備才能推廣應用。

三。目(mù)前發泡水泥對發泡劑的性(xìng)能要求:

水泥發泡劑是製造泡(pào)沫水泥的(de)主要材料。現(xiàn)在無論是現澆泡沫(mò)水泥還是預製製品,都是通(tōng)過(guò)高壓(yā)空氣發泡,然後與水泥漿混合,形成泡(pào)沫水泥製品。目(mù)前市(shì)場上常見的起泡劑有幾種,但其分類不外乎以下幾種:

(1)、植(zhí)物蛋白發泡劑(2)、動物蛋白(bái)發泡劑(3)、化學合成型(4)、

複合的

1.植(zhí)物蛋白發泡劑因其發泡量大、成本低、使用方便,是目前應(yīng)用最廣泛的發泡劑。用於配料時,加水比約為1: 60,產量高。因其液體流動性好,液體中無雜質,不汙染發泡機,不腐蝕堵塞,是(shì)最受自吸發泡機歡迎的發泡劑。而植物發泡劑製成的(de)泡沫水泥泡孔尺寸較小,一般為0。實際製造出來的產品達不到理想的保溫和強度要求,而且有人強調使用(yòng)植物泡沫時水泥用量要增加到400kg以(yǐ)上。按此計算,與動物二次發泡劑相比,動物水泥用(yòng)量為280 kg-300 kg,可達到植物型450kg的效果(guǒ)。犧牲水泥用量來節約發泡劑成本(běn)是不(bú)經濟的。兩者相差30%。人們在(zài)選擇發泡劑的成本和特性,僅僅計算發泡劑的成本是不(bú)夠的。在實際生產中應從各(gè)項指標綜合分析其優缺點。

2.動物蛋白發泡劑,由於其(qí)原料的獨特性質,生產的發泡水泥是目(mù)前市場上最理想的產品。無論孔徑大小(xiǎo),容重控製下的強度和保溫性能(néng)都是植物發泡劑無法達到的。用動物發泡劑製成的發泡水泥具有獨立、均勻、致密、輕塌的特點。應該說如果(guǒ)給發泡水泥製定(dìng)標準,參考動物發泡劑製成的產品標準(zhǔn),會促進發泡水泥的優化指標。大多數國外市場以動物種類為主。但在國內市場,由於加工工藝不完善,原料短缺,用真動物蛋白製成的發泡劑pH值(zhí)不(bú)穩定,儲存過(guò)程中沉澱分離,雜質多。即使過濾後,結晶、氧化、沉澱等問(wèn)題。會(huì)再次發(fā)生(shēng),設備(bèi)係統在使(shǐ)用(yòng)過程中容易堵塞,不(bú)被用戶接受。此外,其發泡比低於植物型發泡劑(jì)。由於這(zhè)些原因,目(mù)前市場上的產量和使用量都低於植物型發泡劑。

3.化學合成發泡劑是(shì)近年來出現的第三代發泡劑。它是幾種具有良好(hǎo)發泡性能的化學品的(de)組合。其添加成分主要滿足(zú)發泡劑的幾個物(wù)理特性,如(rú)發泡量、泡沫穩定性、泡沫牢固度等。,既滿足發泡量,又滿足其他要求。是目前(qián)發泡劑市場值得(dé)開發的產品。

4.複合發泡劑(jì):是目(mù)前(qián)第四代發(fā)泡劑(jì)的代表。它是結合各種發泡劑的優缺點,實行措施互補,保留其(qí)優良性能,通過複(fù)合加工去除單一產品的缺點(diǎn)而發展起(qǐ)來的一(yī)種新型發泡劑。這種發泡(pào)劑具有上述所有發泡(pào)劑的優點,是未來發泡劑的主(zhǔ)流。目前市場(chǎng)上也(yě)有原型產品,隻是名字不同而已。

那麽什麽樣(yàng)的發泡劑才是好的發泡劑呢?根據施工要求和泡沫水泥的質量要求,草莓视频ios認為應對發泡劑提出以下要求:

A.發泡量,實際發泡量不僅是一個物理指標,也是一個(gè)成本指標。如果發泡量較小,但價格較低,也可以接(jiē)受。

B.泡沫強度是由泡沫(mò)水泥製成的產(chǎn)品的塌陷程度、收縮率和泡沫(mò)穩定時間的綜合指標。

C.泡(pào)沫孔徑和均(jun1)勻性:泡沫孔徑和均勻性是成品強度指標和保溫指標的可靠保(bǎo)證。隻有孔徑理想的產品(pǐn)才算是好產(chǎn)品。

D.發泡劑的純度和清潔度在越來越複雜(zá)的設備的應用和保護中起著重要作用。大型連續作業設備在運行中的故障(zhàng)率應盡量降(jiàng)低,否則會(huì)嚴重影響工程質量和進度,雜質過多會(huì)影響水泥本身(shēn)的(de)水化反應,造成質(zhì)量下降。

E.無腐(fǔ)蝕性,需要發泡劑,對(duì)設備環境(jìng)無腐蝕性汙染影響,具有環保性能。

F.泡沫的耐久性:這個指標過去被問的太(tài)高了,有(yǒu)些人追求泡沫持(chí)續(xù)時間越長越好。其實不必追求太長的穩泡時間(jiān)。草莓视频ios認為發(fā)泡劑發出的泡沫在適用範(fàn)圍內隻能(néng)比水泥製(zhì)品的最長(zhǎng)初凝期持續時間長,因(yīn)為當(dāng)製品進入初凝期,泡沫的存在就沒有意義了,理(lǐ)想的穩定時間超過24小時,已經可以(yǐ)滿足各種施工要求。

以上對發泡劑的要求隻是為了滿足目前市場對發泡水泥的要求和適應目前設備情況的要求。其實不僅僅是發泡劑,在發泡劑滿足基本條件的情況(kuàng)下,設備(bèi)性能、工藝(yì)配方、操作技術等問題更為重要(yào)。

解決泡沫水泥的分離沉澱問題(tí)不是單(dān)一的問題。隻有明確設備、工藝、材料(liào)、配方、工藝、標(biāo)準、操作,才能有效(xiào)預(yù)防。筆者將繼(jì)續與同仁探討(tǎo)相關的技術問題(tí),但(dàn)選擇好的設備無疑會同時獲得一套先進的工(gōng)藝流程和配方。仔細調查是減少(shǎo)錯誤(wù)的(de)最好(hǎo)方法。

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