水泥發泡（pào）機在泵送施工中的檢查維護非常重要，對水泥發泡機的使用壽命（mìng）有很大的影響，下麵小編（biān）給大家介（jiè）紹（shào）一下水泥發泡機泵（bèng）送施工中的檢查維護。

　　1、檢查電動機的電流（liú）、溫升，均應在規定範圍；

    2、儀表、指示燈（dēng）、各操作件工作良好；

　　3、按規（guī）定順序操作，避免帶負荷起動；

　　4、保持（chí）電氣設備的清（qīng）潔和幹燥，保護電纜及遙控線不受損傷。

　　5、檢查油箱油位、油質、油溫、均應符合要求

    6、油泵、油馬達的壓力、流（liú）量（liàng）、噪音、溫升（shēng）均應在正常範圍（wéi），油溫達到70°時應立即停機降溫。

　　7、所有閥件、壓力表等均應工（gōng）作良好，符合係（xì）統（tǒng）工作要求；

    8、液壓管路連接牢固，無外泄（xiè）漏（lòu）。

　　9、若水（shuǐ）箱（xiāng）中（zhōng）有大量（liàng）的水泥漿（jiāng），應檢查混凝土活塞是否損壞；

    10、寒（hán）冷季節應采（cǎi）取保（bǎo）溫措（cuò）施，或加入201防凍液（yè）或加入（rù）油液，以防止水箱冰（bīng）凍。

　　11、防止鋼筋等異物進入料鬥，攪拌軸被卡（kǎ）住不動時要及時檢（jiǎn）查原因，排除障礙；

    12、各潤滑點和攪拌部分的潤滑（huá）

　　13、保持卸料（liào）門的密（mì）閉，如有漏水、漏漿、漏氣現象，要立即檢查處理；卸料門打開（kāi）過後，把密（mì）封表麵及（jí）密封圈部位清洗幹淨再關嚴；

    14、管道接頭應牢固、密閉、如有漏水、漏漿情（qíng）況（kuàng），要及時拆卸檢查處（chù）理；

    15、檢查管道支承與固定情況，若因泵送作業中的震動（dòng）等原因使支墊物損壞，要（yào）及時恢複（fù）加固。